反映鋰電設(shè)備需求最直觀的數(shù)據(jù)是各大鋰電池廠商的產(chǎn)能規(guī)劃。據(jù)合景凈化工程公司新能源事業(yè)部總工程師分析，僅蜂巢能源、中航鋰電、寧德時(shí)代、億緯鋰能這4家鋰電池廠商的產(chǎn)能規(guī)劃在2025年就已經(jīng)超過了1800GWh，還不包括其他電池廠商的擴(kuò)產(chǎn)以及未來上馬的項(xiàng)目。 也既是說，未來五年內(nèi)，如果鋰電池產(chǎn)業(yè)進(jìn)入TWh時(shí)代，新增產(chǎn)能將對鋰電設(shè)備市場帶來極大的增量需求。

       1、鋰電池潔凈車間的在電池產(chǎn)品前段就是正負(fù)極生產(chǎn)的過程，包含攪拌、涂布、輥壓、分切、制片、模切等六道工序，其中最核心的環(huán)節(jié)是涂布工序，在整個(gè)前段工藝中價(jià)值量占比達(dá)85%。 涂布工作原理便是使用涂布機(jī)將攪拌后的漿料均勻涂覆在金屬箔片上，并烘干制成正、負(fù)極片。

       2、中段是電池制作的過程，包含疊片/卷繞、入殼、焊接、干燥、注液等五道工序，其中最核心的環(huán)節(jié)是卷繞/疊片工序，在整個(gè)中段工藝中價(jià)值量占比約為70%。卷繞環(huán)節(jié)是使用卷繞機(jī)將制片工序或收卷式模切機(jī)制作的極片卷繞成鋰離子電池的電芯。 其工藝流程可以理解成一種常見的食物——卷餅的制作過程，就是將正極、隔膜、負(fù)極如同蛋、肉、餅等食材卷在一起的過程。疊片環(huán)節(jié)是將正極、隔膜、負(fù)極規(guī)則地疊放在一起，可以想象成夾心餅干的制作過程。

       3、后段是檢測組裝的環(huán)節(jié)，包含化成、分容檢測、Pack成組等三道工序，其中以分容檢測工序價(jià)值量占比最高，在整個(gè)后段工藝中價(jià)值量占比約為 70%。分容檢測環(huán)節(jié)是測試電池的容量和其他電性能測試。